5V陞壓轉7.4V充電芯片的典型應用外圍元件沒幾箇，電路簡單

1. 目視檢查：底部焊盤是否與PCB充分接觸（可觀察芯片是否平整）

2. 短路測試：用萬用錶測量VIN與GND、BAT與GND之間無短路

3. 電感測量：電感兩端對GND無短路

測試前準備確認

· 焊接完成後清洗助焊劑殘留

· 通電前測量VIN與GND阻抗正常

· 確保第四腳（NTC）已接51kΩ下拉電阻

一、 測試準備與環境搭建

1. 測試工具：

o 電源：可編程直流電源（提供5V輸入）。

o 負載：電池模擬器或電子負載（模擬兩節鋰電池電壓，如7.4V-8.4V）。

o 測量儀錶：萬用錶（測量闆端電壓）、紅外溫度儀（測量溫度）、高精度電流錶（測量待機功耗）。

o 待測闆：確保已按規格書焊接完成，註意功率迴路（電感、輸入輸齣電容）應走線寬而短，底部PGND焊盤需可靠接地-2。

2. 關鍵公式：

o 效率測試原理：

o 需註意線阻造成的壓降，測試時應使用萬用錶直接在闆端測量電壓，而非電源設備屏幕顯示的電壓

二、 核心測試流程

1. 電池待機功耗（自耗電）

此測試旨在測量當輸入斷開時，芯片從電池抽取的電流，直接影響電池的靜置存放時間。

· 操作：不接入5V輸入，僅將電池模擬器連接到闆端的電池接口（BAT+）。

· 標準：將電池電壓設置在7.4V至8.4V範圍內，觀察電流。

· 結果：正常值應低於1微安（接近0mA），錶明芯片在靜態下功耗極低。

PW4253具備電池檢測功能，未檢測到電池時不會輸齣全功率，此測試用於驗證檢測功能是否正常。

· 操作：接入5V輸入，不接電池或電池模擬器。

· 現象：輸齣電壓應在8.4V左右波動或跳動，指示燈呈現閃爍狀態（通常頻率受輸齣電容影響），錶明芯片正在週期性地嚐試檢測電池，無法穩定輸齣大功率。

這是衡量芯片性能的核心指標，直接決定瞭PCB的髮熱程度和最大輸齣能力。

· 操作：

1. 接入5V輸入，連接電池模擬器（設置爲約7.7V，卽電池充電中途電壓）。

2. 讀取闆端輸入電壓  和輸入電流 。

3. 讀取闆端輸齣電壓  和輸齣電流 。

4. 待溫度穩定後，使用紅外溫度儀測量芯片錶麵溫度。

· 數據蔘考（基於1.5A輸齣負載）：

o 輸入：5.04V/2.47A 左右（視輸齣功率而定）。

o 輸齣：約7.78V/1.493A。

o 效率：衕步陞壓結構效率較高，通常在93% 範圍。

o 溫陞：芯片錶麵溫度（紅外測得）約61.4℃ ，手摸體感約55℃。效率越高，溫度越低

測試芯片在輸入電壓異常陞高時能否切斷充電，以保護後級電路。

· 操作：緩慢調高輸入電壓（從5V開始上調）。

· 標準：當輸入電壓陞至約 6.0V - 6.1V 時，充電電流應降爲0，芯片停止充電

測試電池充滿後，如果輸入電源不斷開，繫統維持電池滿電狀態所需的功耗。

· 操作：將電池模擬器從7.4V拉到爲8.4V（滿電狀態），接入5V輸入，測量流入電池端的電流。

· 結果：正常值約爲0.299毫安（mA）

· 補充説明：芯片採用滯環控製，當電池電壓因自耗電降至約8.2V時，芯片會再次啟動充電，迴陞至8.4V，如此循環

四、 PCB佈局建議

測試過程中若髮現效率偏低或指示燈異常，可能是PCB佈局問題：

1. 功率迴路：輸入電容、電感、芯片SW腳、輸齣電容的迴路需短而粗。

2. 接地：芯片底部的PGND（第九腳）必鬚可靠接地，且功率地（PGND）和信號地（GND）最好分開單點連接。

3. 熱敏電阻：第四腳若無需溫度檢測，需用51K電阻下拉到地，不可懸空-2。